Пластикат поливинилхлоридный для производства кабелей пониженной пожароопасности
Томполен ППИ 30-30, Томполен ППИ 20-32, Томполен ППО 30-35, Томполен ППО 20-35
Область применения:
Пластикаты поливинилхлоридные пониженной пожароопасности предназначены для изготовления изоляции (Томполен ППИ 30-30, Томполен ППИ 20-32) и защитных оболочек (Томполен ППО 30-35, Томполен ППО 20-35) кабелей, не распространяющих горение при прокладке в пучках, с пониженным выделением дыма и продуктов горения.
Краткая информация о пластикатах:
Пластикаты представляют собой термопластичные высоконаполненные материалы, полученные переработкой поливинилхлоридной композиции методом экструзии.
Для условного обозначения пластиката используются следующие термины и буквенно-цифровые обозначения, указывающие его тип и назначение: «Томполен» – название торговой марки ЗАО «НПК «Полимер-Компаунд», следующие три буквы обозначают тип и назначение материала: «ПП» – пониженная пожароопасность, «И» – изоляция, либо «О» – оболочка. Первые две цифры в обозначении марок пластиката ППИ и ППО указывают значение температуры хрупкости, две последующие – значение кислородного индекса.
Пример условного обозначения пластиката при заказе и в другой документации:
Пластикат Томполен ППИ 30-30 ТУ 2246-046-36295287-2016
Показатели качества пластикатов |
---|
Наименование показателя |
Нормативное значение |
Метод испытания |
|||||
Томполен ППИ 30-30 |
Томполен ППО 30-35 |
Томполен ППИ 20-32 |
Томполен ППО 20-35 |
||||
Горючесть методом кислородного индекса, %, не менее |
30 |
35 |
32 |
35 |
ГОСТ 12.1.044 или ГОСТ 21793 и п.5.5 ТУ |
||
Максимальная оптическая плотность дыма: - при горении, не более - при тлении, не более |
280 200 |
200 200 |
150 150 |
120 150 |
ASTM Е622-12а и п.5.6 ТУ |
||
Температура хрупкости, °С, не выше |
минус 30 |
минус 20 |
ГОСТ 5960 п.4.9 и п.5.7 ТУ |
||||
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×см, не менее |
при 20°С |
5×1013 |
5×1011 |
5×1013 |
1×1011 |
ГОСТ 6433.2 и п.5.8 ТУ |
|
при 70°С |
1×1011 |
не норм. |
1×1011 |
не норм. |
|||
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
15 |
11 |
11,5 |
11,0 |
ГОСТ 11262 и п.5.9 ТУ |
||
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
250 |
220 |
|||||
Потери в массе при температуре (160±2)°С в течение 6 ч, %, не более |
2,0 |
не норм. |
ГОСТ 5960 п. 4.10 и п. 5.10 ТУ |
||||
Старение при (100±2)°С в течение 7 суток |
Сохранение относительного удлинения при разрыве, %, не менее |
80 |
75 |
п. 5.11 и п.5.11.1 ТУ |
|||
Сохранение прочности при разрыве, %, не менее |
80 |
75 |
|||||
Потери в массе, мг/см2, не более |
не норм. |
4,0 |
ГОСТ IEC 60811-3-2 п.8 и п. 5.11 и 5.11.2 ТУ |
||||
Твердость по Шору «А», усл.ед., не менее |
80 |
86 |
90±5 |
ГОСТ 263 и п.5.12 ТУ |
|||
Водопоглощение при (23±2)°С в течение (24±1) ч, %, не более |
0,25 |
0,40 |
не норм. |
не норм. |
ГОСТ 4650 м-д 1 и п. 5.13 ТУ |
||
Водопоглощение при (70±2)°С в течение 10 суток, мг/см2, не более |
не норм. |
не норм. |
4,0 |
8,0 |
ГОСТ IEC 60811-1-3 п.9.2 (б) и п.5.14 ТУ |
||
Плотность, г/см3, не более |
1,52 |
1,61 |
1,65 |
1,7 |
ГОСТ 15139 и п.5.15 ТУ |
||
Количество посторонних включений размером до 0,5 мм, шт., не более |
29 |
не норм. |
29 |
не норм. |
ГОСТ 5960 п.4.6.1 и п.5.16 ТУ |
||
Технологические свойства |
Внешний вид жгута |
Должен соответствовать контрольному образцу |
ГОСТ 5960 п.4.19 и п.5.17 ТУ |
||||
Поверхность среза жгута в продольном и поперечном направлении |
Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом |
||||||
Термостабильность при переработке |
Пластикат не должен подгорать при остановке шнекового экструдера в течение 20 минут |
||||||
Массовая доля гранул, а также слипшихся гранул, оставшихся после просева, % - на сите № 7, не более - на сите № 2/20, не менее |
5 90 |
ГОСТ 5960 п.4.6.2 и п. 5.18 ТУ |
Упаковка
Полиэтиленовые мешки, тканые полипропиленовые мешки с клапаном и вшитым пленочным мешком-вкладышем, клапанные полипропиленовые плетеные мешки с полиэтиленовым вкладышем массой нетто (25±0,3) кг. Контейнеры мягкие специализированные (МКР) из полипропиленовой рукавной ткани с полиэтиленовым вкладышем для сыпучих продуктов. Масса заполненного контейнера определяется его вместимостью и насыпной плотностью композиции, но не должна превышать его грузоподъемности и составляет массу нетто от 500 кг до 1000 кг.
Гарантийный срок хранения
1 год со дня изготовления.
Техническая документация
Пластикаты выпускаются по ТУ 2246-046-36295287-2016 «Пластикат поливинилхлоридный для производства кабелей пониженной пожароопасности».